酱腌菜巴氏灭菌机服务为先「多图」

处理能力： 1 ～ 4KL/h

灭菌温度： 80 ～ 115 ℃， 115 ～ 135 ℃

使用蒸汽压力： ＜ 0.48MPa （ 8Kgf/cm 2 ）

高温受热时间： ≈ 6S

出料温度 ＜ 65 ℃

蒸汽消耗量 ≤ 0.15Kg /L 物料

电机功率 采用一台离心泵 2.2KW

设备净重 350Kg

占地面积 1m 2

使用前的检查

?  检查安全阀、压力表是否损坏、失灵。

?  检查设备中管道是否畅通无阻。

?  检查旋管是否已对准循环贮槽中的溢流管（槽中间的竖管）。

?  检查循环贮槽中是否装满了水。

巴氏杀菌机的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。

设备特点：

1 、连续生产，灭菌时间极短。

2 、由于受热时间短可获得产品。

3 、由于采用超高温灭菌，故灭菌效果特佳。

4 、与离心泵或高压均质机串联使用，应用范围很广，适宜于高粘度物料的灭菌。

高压杀菌结束后，在喷入冷水降温冷却时，要先通入压缩空气增压，压缩空气的压力应使杀菌锅内的压力略高于罐头内的压力，以防止罐头内压膨胀，后通过喷水管放人冷却水，使水均匀地分布冷却。冷却水和蒸汽相遇将产生大量气体，这时必须打开排气阀排气。排气结束后，关闭所有排气阀门。冷却完毕，由排水管放净冷却水，然后开启锅门，推出小车，再装入下批罐头杀菌。

1、巴氏杀菌机分冷却罐和杀菌罐（双罐机组形式）；

2、杀菌时，打开计时器和加热按钮，并设定好温度，时间到会停止加热或报警；

3、冷却时，外通冷却水，自下而上循环，也可夹套加水通过制冷机冷却，制冷机冷却保持出水口开启，防止水温度降低形成夹套真空，制冷设备可用户自配；

4、杀菌操作，靠近杀菌罐分上（循环）、下（出料）和放料三个阀门，杀菌时，开启上、下阀门，间断性开启离心泵对牛奶进行循环加热，经过泵循环可使鲜奶口感更佳，并起均匀物料温度的作用，每次循环5分钟左右，次数根据工艺需要定；

5、冷却操作，靠近冷却罐分上、下和物料三个阀门，其操作类似杀菌操作，冷却通过下进水，上出水方式，进水速度通过球阀控制，外可以配合冷却桶使用，可以循环用水；

6、鲜奶进料可以选择进料桶离心泵进料，或通过外运输牛奶桶无菌进行对接进料；

7、具体不清楚地方可以和厂家直接联系，功能产品结构可以根据要求定制或升级。

巴氏杀菌机知识

设备构成：  

本设备由杀菌机及电控部分组成，通过电气控制，实现自动化连续式生产；分两种规格型式： 1、标准控制型：采用蒸汽电磁阀与温度传感器联动控制。 2、电脑全自动控制型：采用电脑触摸屏与PLC自动执行进行控制。

目前在市场巴氏杀菌机主要做商业用途，同时巴氏杀菌也是国际上的通用杀菌标准，在很多大型企业都在使用，现在市场上的纯牛奶其他口味的酸奶都是经过巴氏杀菌。随时绿色健康食品的发展，巴氏杀菌机现在在很多小型的奶牛场都是有使用的，小型奶牛场使用的都很是100升或者是200升的，主要是制作新鲜纯牛奶，向市场上配送。现在的巴氏杀菌机配备有冷水循环系统，通常的制冷方式有两种，一种是：压缩机制冷，这种制冷的方式速度快，效果好，还一种制冷方式是冷水循环制冷，主要是采用物流的降温方式，将对来讲成本要低很多